بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe – TiC

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل docx
حجم فایل 8.207 مگا بایت
تعداد صفحات 97
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

بررسی تاثیر تیتانیم و کربن بر ریزساختار و خواص سایشی کامپوزیت Fe – TiC تحقیق علم مواد و متال

چكیده :

هدف اصلی در این پروژه بررسی تغییر درصد تیتانیم و كربن بر روی ریز ساختار و خواص سایشی مكانیكی كامپوزیت فروتیك( Fe/TiC ) است.

نتایج حاصله نشان داده است كه با كنترل تركیب شیمیایی، نوع عملیات حرارتی، اصلبح روش ساخت و سرعت انجمادی قطعه می توان ریز ساختار زمینه، نحوه توزیع ذرات سرامیكی (TiC) و میانگین اندازه ذرات ( TiC) و تعداد آنها در واحد سطح و شكل آنها و كسر حجمی آن و در نهایت چگالی كامپوزیت كه منجر به خواص سایشی و مكانیكی متفاوت می گردد را كنترل نمود.

افزایش مقدار كربن و تیتانیم باعث افزایش مقدار كاربید تیتانیم، سختی، مقاومت به سایش و اندازه ذرات كاربیدی می شود در حالی كه چگالی كامپوزیت كاهش می یابد.

كامپوزیت مخلوطی از دو یا چند جز با خواص متفاوت است كه خواص مجموعه از مجموع

خواص ذرات یا اجزاء تشكیل شده برتر است. اجزای كامپوزیت از نظر شیمیایی، متفاوت و از نظر فیزیكی تفكیك پذیر است. فاز پیوسته را زمینه(matrix) و فاز توزیع شده را تقویت كننده(reinforcement ) گویند. ‌‌‍‌‌‌‌‌‍‍‍‌‌‌‍‍‍‍‌‍‌[2]

در دنیای امروز نیاز صنعت به مواد مهندسی نو ضروری است. در این میان كامپوزیت های زمینه فلزی از جایگاه ویژه ای برخوردار هستند. كامپوزیتهای پایه فلزی از مخلوط و یا ترکیب ذرات سخت سرامیكی و حتی الیاف كربنی در زمینه فلزی با روشهای مختلف بدست می آیند. [2] متداولترین تقویت كننده ها SiC ، TiC TiB Al2O3 و … است. به طور مثال كامپوزیت

Al – SiC به جای آلیاژ آلومینیوم، سبب كاهش وزن و افزایش مدول الاستیسیته در پیستونهای دیزلی خواهد شد. [3]

جدول (1-1) برخی از كامپوزیتهای زمینه فلزی با ذرات استحكام دهنده غیر فلزی را نشان می دهد.

جدول 1-1 : تعدادی از كامپوزیتهای ذره ای زمینه فلزی با ذرات غیر فلزی و روش های مورد استفاده برای ساخت آنها [4]

روش ساخت

آلیاژ زمینه

درصد حجمی

اندازه ذرات پخش

نوع ذره

Vacuum slurry casting squeeze casting powder metallurgy

Al-Si Al-Cu Al-Cu-Mg

0.3-20

1-20

SiC

Slurry casting squeeze casting powder metallurgy laser melt-particle injection casting

Al-Cu Al-MG Ti-Al-V steel

8-40

<40-212

Tic

Slurry casting squeeze casting powder metallurgy

Al-Mg Al-Cu Al-Si Cu- steel Mg

0.5-10

1-20

0.01-200

<50

Al2O3 (bauxite)

87.9% Al2O3

laser melt-particle injection powder sintering

Ti-Al-V Co-base

106-105-

WC

Powder metallurgy

Co-Cr

18-38

M7C3 (Cr-rich)

Slurry casting bottom pouring spray dispersion powder metallurgy

Cu Al steel

1-4

5-80

ZrO2/ZrSiO4

Slurry casting bottom pouring spary dispersion powder metallurgy

Cu Al steel

10

TiO2/MgO

Slurry casting bottom pouring powder metallurgy

Al-Mg Cu

2-10

30-110

Glass/SiO2

Slurry casting compocasting powder metallurgy

Al-Cu-Mg Ag Cu-Sn

3-10

40-180

Mica/talc

Slurry casting squeeze casting

al-Si-Mg

15

125

Shell char

Slyrry casting squeeze casting powder metallurgy

Al Cu Ag iron

1-750

15-800

Graphite

Powder metallurgy

Cu Ag Cu-steel

20-40

PTFE

Powder metallurgy

Cu Cu-Ta

1-80

0.5/5

MoS2

Powder metallurgy

Fe-Pb Ag-Cu Ag

20-80

MoSe2

برتری هایی كه كامپوزیت های زمینه فلزی نسبت به بقیه دارند عبارتند از :

1) استحكام و چقرمگی بهتر

2) هدایت حرارتی و الكتریكی عالی

3) پایداری حرارتی بهتر نسبت به كامپوزیتهای زمینه پلیمری

4) جوش پذیری و كار پذیری بهتر از بقیه كامپوزیتها [3]

در میان كامپوزیتهای زمینه فلزی Fe/TiC ، كامپوزیتی منحصر به فرد است. اولین مطالعات در مورد این كامپوزیت در سال 1950 میلادی آغاز شد. حفظ استحكام در دمای بالا ، امكان ماشینكاری راحت در حالت آنیل با سختی 45 راکول C ، مقاومت سایشی بالا و مقاومت به خوردگی عالی از خواص برجسته این كامپوزیت است. [3]

در این كامپوزیت، ذرات كاربید تیتانیم در داخل زمینه ای از آلیاژ آهن پراكنده شده است و دارای سختی حدودا V3200(ویكرز) می باشند. این نوع کامپوزیت در صنایع سیمان، خودرو و پلاستیك سازی ، هواپیما سازی و شیمیایی كاربرد دارد. [5] همچنین از آن می توان به عنوان ابزار قالب، قالب های سرب ، سنبه و روتور و شفت موتور و هواپیما و قالبهای شكل دهی گرم و پیستون تزریق فشار بالا و غلطك های نورد استفاده كرد. [3]

شکل 1-1 : تعدادی از کاربردهای فروتیک در صنایع مختلف (a) سوپاپ اطمینان (b) قطعات سایشی (c) روتور برای پمپ سوخت موتور جت (d) رینگ تانک آب

كامپوزیتFe – TiC در مقایسه با سرمت های CO-WC ، سبكتر، با مقاومت سایشی و چقرمگی بهتر و روش ساخت آن اقتصادی تر است. جدول (2-1) خواص فروتیك را در مقایسه با

WC- Coو فولاد نشان می دهد. [6]

ضریب انبساط حرارتی

6-10 mm/mm/oC

استحكام شكست متقاطع

Kg/mm2

چگالی

g/ cm3

ضریب اصطكاك

7-10cm3

شكل ذرات

سختی دما بالا (oC600)

HRC

سختی در دمای محیط

HRC

سختی ذرات

HRC

آلیاژ

0/3

1/3

3/7

184

250

150

5/6

15

8

15

كروی

مربعی

69

72

45

69

72

61

92

80

Fe-TiC

WC-Co

فولاد

جدول (2-1): خواص فروتیك در مقایسه با WC-Co و فولاد

كامپوزیتFe – TiC با روشهای مختلفی ساخته می شود كه معمولی ترین آن متالورژی پودر و ریخته گری است. البته در سالهای اخیر روشهای جدیدی برای تولید این كامپوزیت ابداع شده است مثل روش سنتز خود احتراقی دما بالا ( SHS )، آلیاژسازی مكانیكی، احیای كربوترمال و ترمیتی كه جزء روشهای حالت جامد هستند [3]

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

کتاب ریخته گری مداوم

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل pdf
حجم فایل 94.897 مگا بایت
تعداد صفحات 1001
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

کامل ترین و جدیدترین کتاب نوشته شده در بحث ریخته گری مداوم به صورت کاملا مبسوط توسط بزرگترین محققین صنعت فولاد دنیا. با مطالعه و درک این کتاب در زمینه ریخته گری مداوم صاحبنظر خواهید شد.

این کتاب زبان اصلی می باشد.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

دانلود مقاله تاریخچه ریخته گری‎

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل docx
حجم فایل 768 کیلو بایت
تعداد صفحات 25
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

ریخته گری یکی از قدیمی ترین روش های شناخته شده ای است برای به دست آوردن شکل مطلوب فلز. اولین کوره های ریخته گری از خاک رس ساخته می شدند و لایه هایی از مس و چوب به تناوب در آن چیده می شد. از نقطه نظر تاریخی ریخته گری را می توان به چند دوره تقسیم نمود. ریخته گری ممکن است به صورت «ساخت یک شئ فلزی با اجازه دادن به انجماد مذاب آن، در یک قالب » تعریف گردد. شکل شئ مورد نظر به وسیله شکل حفره قالب تعیین می شود. علم ذوب فلزات یا ریخته گری مراحل شکل گیری یک شئ فلزی است به وسیله ذوب کردن فلز و ریختن آن در قالب. کارخانه مذاب فلز یک تاسیسات تجاری است برای ذوب و ریختن فلزات یا تولید قطعات ریخته گری. نکته قابل توجه در این تعاریف، استفاده از مذاب فلز جهت ریخته گری شکل شئ به صورت مستقیم، است. امروزه صنعت ریخته گری بسیار پیشرفت کرده و بسیاری از قطعات پر کاربرد از این روش ساخته می شود. در این مقاله سعی شده تا به طور مختصر تاریخچه ریخته گری مورد بررسی قرار گیرد.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

راهنمایی ازمایشگاه خواص مکانیکی

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل pdf
حجم فایل 369 کیلو بایت
تعداد صفحات 5
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

راهنمایی ازمایشگاه خواص مکانیکی سرامیک متالوژی مواد

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

طرح توجیهی کارافرینی کارخانه کاشی

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل zip
حجم فایل 749 کیلو بایت
تعداد صفحات 173
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

این متن توسط یکی ازافراد شاغل در کارخانه گرداوری شده وحاصل شش ماه زحمت وتلاش وی میباشد وبسیار پرکاربرد است بخصوص برای افرادی که تازه وارد کارخانه ی شدند

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Introduction to Magnetic Materials 2nd Edition

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل pdf
حجم فایل 6.796 مگا بایت
تعداد صفحات 550
برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

Preface to the First Edition.

Preface to the Second Edition.

1. Definitions and Units.

1.1 Introduction.

1.2 The cgs-emu System of Units.

1.3 Magnetic Moment.

1.4 Intensity of Magnetization.

1.5 Magnetic Dipoles.

1.6 Magnetic Effects of Currents.

1.7 Magnetic Materials.

1.8 SI Units.

1.9 Magnetization Curves and Hysteresis Loops.

2. Experimental Methods.

2.1 Introduction.

2.2 Field Production By Solenoids.

2.3 Field Production by Electromagnets.

2.4 Field Production by Permanent Magnets.

2.5 Measurement of Field Strength.

2.6 Magnetic Measurements in Closed Circuits.

2.7 Demagnetizing Fields.

2.8 Magnetic Shielding.

2.9 Demagnetizing Factors.

2.10 Magnetic Measurements in Open Circuits.

2.11 Instruments for Measuring Magnetization.

2.12 Magnetic Circuits and Permeameters.

2.13 Susceptibility Measurements.

Problems.

3. Diamagnetism and Paramagnetism.

3.1 Introduction.

3.2 Magnetic Moments of Electrons.

3.3 Magnetic Moments of Atoms.

3.4 Theory of Diamagnetism.

3.5 Diagmagnetic Substances.

3.6 Classical Theory of Paramagnetism.

3.7 Quantum Theory of Paramagnetism.

3.8 Paramagnetic Substances.

Problems

4. Ferromagnetism.

4.1 Introduction.

4.2 Molecular Field Theory.

4.3 Exchange Forces.

4.4 Band Theory.

4.5 Ferromagnetic Alloys.

4.6 Thermal Effects.

4.7 Theories of Ferromagnetism.

4.8 Magnetic Analysis.

Problems.

5. Antiferromagnetism.

5.1 Introduction.

5.2 Molecular Field Theory.

5.3 Neutron Diffraction.

5.4 Rare Earths.

5.5 Antiferromagnetic Alloys.

Problems.

6. Ferrimagnetism.

6.1 Introduction.

6.2 Structure of Cubic Ferrites.

6.3 Saturation Magnetization.

6.4 Molecular Field Theory.

6.5 Hexagonal Ferrites.

6.6 Other Ferrimagnetic Substances.

6.7 Summary: Kinds of Magnetism.

Problems.

7. Magnetic Anisotropy.

7.1 Introduction.

7.2 Anisotropy in Cubic Crystals.

7.3 Anisotropy in Hexagonal Crystals.

7.4 Physical Origin of Crystal Anisotropy.

7.5 Anisotropy Measurement.

7.6 Anisotropy Measurement (from Magnetization Curves).

7.7 Anisotropy Constants.

7.8 Polycrystalline materials.

7.9 Anisotropy in Antiferromagnetics.

7.10 Shape Anisotropy.

7.11 Mixed Anisotrophies.

Problems.

8. Magnetostriction and the Effects of Stress.

8.1 Introduction.

8.2 Magnetostriction of Single Crystals.

8.3 Magnetostriction of Polycrystals.

8.4 Physical Origin of Magnetostriction.

8.5 Effect of Stress on Magnetic Properties.

8.6 Effect of Stress on Magnetostriction.

8.7 Applications of Magnetostriction.

8.8 ΔE Effect.

8.9 Magnetoresistance.

Problems.

9. Domains and the Magnetization Process.

9.1 Introduction.

9.2 Domain Wall Structure.

9.3 Domain Wall Observation.

9.4 Magnetostatic Energy and Domain Structure.

9.5 Single-Domain Particles.

9.6 Micromagnetics.

9.7 Domain Wall Motion.

9.8 Hindrances to Wall Motion (Inclusions).

9.9 Residual Stress.

9.10 Hindrances to Wall Motion (Microstress).

9.11 Hindrances to Wall Motion (General).

9.12 Magnetization by Rotation.

9.13 Magnetization in Low Fields.

9.14 Magnetization in High Fields.

9.15 Shapes of Hysteresis Loops.

9.16 Effect of Plastic Deformation (Cold Work).

Problems.

10. Induced Magnetic Anisotropy.

10.1 Introduction.

10.2 Magnetic Annealing (Substitutional Solid Solutions).

10.3 Magnetic Annealing (Interstitial Solid Solutions).

10.4 Stress Annealing.

10.5 Plastic Deformation (Alloys).

10.6 Plastic Deformation (Pure Metals).

10.7 Magnetic Irradiation.

10.8 Summary of Anisotropies.

11. Fine Particles and Thin Films.

11.1 Introduction.

11.2 Single-Domain vs Multi-Domain Behavior.

11.3 Coercivity of Fine Particles.

11.4 Magnetization Reversal by Spin Rotation.

11.5 Magnetization Reversal by Wall Motion.

11.6 Superparamagnetism in Fine particles.

11.7 Superparamagnetism in Alloys.

11.8 Exchange Anisotropy.

11.9 Preparation and Structure of Thin Films.

11.10 Induced Anisotropy in Films.

11.11 Domain Walls in Films.

11.12 Domains in Films.

Problems.

12. Magnetization Dynamics.

12.1 Introduction.

12.2 Eddy Currents.

12.3 Domain Wall Velocity.

12.4 Switching in Thin Films.

12.5 Time Effects.

12.6 Magnetic Damping.

12.7 Magnetic Resonance.

Problems.

13. Soft Magnetic Materials.

13.1 Introduction.

13.2 Eddy Currents.

13.3 Losses in Electrical Machines.

13.4 Electrical Steel.

13.5 Special Alloys.

13.6 Soft Ferrites.

Problems.

14. Hard Magnetic Materials.

14.1 Introduction.

14.2 Operation of Permanent Magnets.

14.3 Magnet Steels.

14.4 Alnico.

14.5 Barium and Strontium Ferrite.

14.6 Rare Earth Magnets.

14.7 Exchange-Spring Magnets.

14.8 Nitride Magnets.

14.9 Ductile Permanent Magnets.

14.10 Artificial Single Domain Particle.

14.11 Bonded Magnets.

14.12 Magnet Stability.

14.13 Summary of Magnetically Hard Materials.

14.14 Applications.

Problems.

15. Magnetic Materials for Recording and Computers.

15.1 Introduction.

15.2 Magnetic Recording.

15.3 Principles of Magnetic Recording.

15.4 Magnetic Digital Recording.

15.5 Perpendicular Recording.

15.6 Possible Future Developments.

15.7 Magneto-Optic Recording.

15.8 Magnetic Memory.

16. Magnetic Properties of Superconductors.

16.1 Introduction.

16.2 Type I Superconductors.

16.3 Type II Superconductors.

16.4 Susceptibility Measurements.

16.5 Demagnetizing Effects.

Appendix 1. Dipole Fields and Energies.

Appendix 2. Data on Ferromagnetic Elements.

Appendix 3. Conversion of Units.

Appendix 4. Physical Constants.

Index.

برای دانلود فایل بر روی دکمه زیر کلیک کنید

دریافت فایل

تحقیق بتن های اسفنجی

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل doc
حجم فایل 22 کیلو بایت
تعداد صفحات 20
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

تحقیق و مقاله ای کامل پیرامون بتن های اسفنجی.با فرمت ورد به همراه رفرنس های معتبر..مخصوص دانشجویان مهندسی.

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

شبیه سازی شكل دهی ورقها با استفاده از فرمول بندی الاستو پلاستیك

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل doc
حجم فایل 105 کیلو بایت
تعداد صفحات 54
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

امروزه شبیه سازی شكل دهی ورقها ، امكان بررسی رفتار ورق در حین شكل دهی و در نتیجه طراحی ابزار مناسب قبل از فرایند ساخت را فراهم می سازد. این مسئله به ویژه در ساخت قالب قطعات با ابعاد دقیق بسیار حائز اهمیت است و می تواند هزینه های ساخت قالب را بطور قابل ملاحظه ای كاهش دهد. در این میان برای رسیدن به دقت مورد نظر انتخاب یك مدل ریاضی مناسب برای تغییر شكل الاستیك پلاستیك ورق از اهمیت ویژه ای برخوردار است. در این تحقیق مهمترین فرمول بندیهای مورد استفاده در تغییر شكلهای الاستوپلاستیك با كرنشهای بزرگ در سی سال اخیر مورد بررسی قرار گرفته است. نتایج بدست آمده از این بررسیها نشان می دهد كه فرمول بندی ارائه شده توسط Xiao Bruhns Meyers(2000) كه بطور اختصار X-B-M(2000) نوشته می شود بسیاری از نواقص فرمول بندیهای قبلی را برطرف نموده است. در این تحقیق فرمول بندی الاستوپلاستیك X-B-M (2000) برای شبیه سازی شكل دهی ورقها انتخاب شده است. در این فرمول بندی از نرخ تنش لگاریتمی بر مبنای اسپین لگاریتمی و نیز معیار كرنش لگاریتمی استفاده شده است.

در این بررسی همچنین فرمول بندیهای مختلف برای پوسته ها با سه ، پنج ، شش و هفت درجه آزادی مورد بررسی و مقایسه قرار گرفته است

فهرست مطالب

خلاصه

مقدمه

شبیه سازی شكل دهی ورقها

فرضیات سینماتیكی در تغییر شكلهای الاستوپلاستیك همراه با چرخشها و كرنشهای بزرگ

انتخاب فرمول بندی الاستوپلاستیك مناسب برای شبیه سازی شكل دهی ورقها

مراحل تكوین فرمول بندی الاستوپلاستیك X-B-M(2000)

روش اجرای طرح

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

روند اتصال بین دو ماده سرامیكی و اتصال بین یك ماده سرامیكی با فلز

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل doc
حجم فایل 2.673 مگا بایت
تعداد صفحات 61
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

در این مجموعه روند اتصال بین دوماده سرامیكی و اتصال بین یك ماده سرامیكی با فلز بررسی می‌شود. در ابتدا اتصال بین سرامیك با فلز بررسی می‌شود كه این اتصال نیازمند متالیزه كردن یا فلزی كردن سطح سرامیك می‌باشد چرا كه با این كار جذب و چسبندگی فلز به سرامیك بهتر انجام می‌شود. ابتدا فرایند متالیزه كردن توضیح داده می‌شود و بعد انواع تكنیكهای آن كه عبارتند از 1- تكنیك پودر فلز زینتر شده 2- تكنیك نمك فلز نسوز 3- تكنیك پودر شیشه / فلز 4- روش رسوب دادن بخار

بعد از متالیزه كردن اتصال سرامیك به فلز با استفاده از فاز جامد و فاز مایع توضیح داده می‌شود. اتصال در دوفاز جامد دو قسمت دارد 1- اتصال پرس گرم 2- اتصال بوسیله باند دیفوزیونی و اتصال با استفاده از فاز مایع نیزدو قسمت دارد 1- لحیم‌كاری 2- جوشكاری (Brazing) درفصل بعد اتصال سرامیكهای اكسیدی با استفاده از شیشه مورد بحث قرار می‌گیرد. و در این مورد مقاله‌ای درباره اتصال آلوسینا به یك كامپوزیت عنوان می‌شود. اتصال سرامیكهای غر اكسیدی مبحث بعدی می‌باشد كه شامل سرفصل‌های زیررا شامل می‌شود: 1- واكنشهای اتصالی 2- روشهای اتصال 3- اتصال حال جامد 4- اتصال یوتكتیك 5- خواص اتصال 6- مواد مخصوص اتصال درفصل آخر نیز كاربردهای سرامیكهای پیشرفته و اتصالات آنها مورد بررسی قرار می‌گیرد.

فهرست مطالب

فصل 1 – متالیزه كردن و تكنیكهای آن

1-1 ) فرایند متالیزه كردن

1-2 ) تكنیك پودر فلز زینترشده

1-3 ) تكنیك نمك فلز نسوز یاراكتیو

1-4 ) تكنیك پودر شیشه‌ / فلز

1-5 ) تكنیك رسوب دادن بخار

فصل 2- روشهای اتصال سرامیك به فلزبا استفاده از فازجامد

2-1) تكنیك استفاده از پرس گرم

2-2) اتصال بوسیله بانددیفوزیونی

فصل 3- روشهای اتصال سرامیك به فلز با استفاده ازفاز مایع

3-1 ) لحیم‌كاری

3-2 ) جوشكاری (Brazing)

فصل 4- اتصال سرامیكهای اكسیدی به یكدیگر

4-1) اتصال سرامیكهای اكسیدی به یكدیگر با استفاد از شیشه

فصل 5- اتصال سرامیكهای غیر اكسیدی

5-1) واكنشهای اتصالی

5-2 ) روشهای اتصال

5-3 ) اتصال حالت جامد

5-4 ) اتصال یوتكتیك

5-5 ) خواص اتصال

5-6 ) مواد مخصوص اتصال

فصل 6 – كاربرد سرامیكها و اتصالات آنها

6-1 ) كاربرد در دستگاههای خودكار

6-2 ) كاربرد در الكترونیك

6-3 ) مصارف هسته‌ای

6-4 ) كاربردهای متفرقه

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

پاورپوینت خواص فیزیکی با موضوع نفوذ

دسته بندی مواد و متالوژی
فرمت فایل pptx
حجم فایل 1.006 مگا بایت
تعداد صفحات 32
پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود

این محصول تحقیق در قالب پاورپوینت در مورد موضوع نفوذ است که از خواص فیزیکی مواد به شمار می رود

پس از پرداخت، لینک دانلود فایل برای شما نشان داده می شود